清水建設は建設現場で発生したプラスチックの廃棄物を樹脂種類ごとに高度分別し、再資源化材として有価売却する「マテリアルリサイクルスキーム」を構築した。現場で回収した多種多様な廃プラを、作業員がプラスチックセンサーを用いてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの材質レベルで分別し、有価物として売却できる再資源化材を選別。マテリアルリサイクルスキームの初弾として「日本橋一丁目中地区第一種市街地再開発事業」（東京都中央区）の現場で取り組んでいる。
　初弾の適用現場では、軟質・硬質の非塩化ビニル系プラスチック、塩化ビニル管を主な対象とし、有価売却や再資源化を推進している。有価売却の対象となる廃プラの物量は、同現場で発生する総廃棄物量の約２割に当たる約４０００立方メートルを見込む。
　現場内の廃棄物保管場所を「資源回収ヤード」とし、廃棄物全般の管理を行う専任作業員（グリーンマスター）を配置。ヤードに持ち込まれた廃プラの材質を作業員がハンディ型プラスチックセンサーで確認し、付着物の性状や汚れの程度なども踏まえ有価売却対象物を選別する。このうち軟質非塩化ビニル系廃プラスチックは圧縮機を用いて減容化し、運搬に伴う二酸化炭素（ＣＯ２）排出量を削減する。
　選別した廃棄物は関東圏のリサイクラー（再資源化事業者）が再資源化材としての利用可否を判定した後、リサイクルプラントに搬出する。同プラントでは材質ごとに分けられた廃プラスチックを細かく粉砕してフレーク化し、一部を溶かして粒状の再生ペレットに加工。フレークと再生ペレットはプラスチック製品の原料として再生プラスチック製品メーカーに販売している。
　清水建設は、一般的に大規模現場から発生する産業廃棄物の３～４割を占める廃プラのマテリアルリサイクルを同社施工現場で順次展開していく。